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    四大招助你解决印刷油墨导致的雾版问题
    原料的品种不同,本身的差异会很大,即使是相同的颜料品种经过后处理不同,其性质也同样存在巨大差异差,这就要求复合油墨的配方设计者在设计复合油墨的配方时,要充分考虑这种差异。
  1.设法根据原料的不同特性设计合适的树脂配比
  由于各种颜色的油墨在印刷过程中的要求不同,在设计配方时,要根据颜料的特性,即吸油量、着色力、分散性能等,来设计各种合成树脂在油墨配方中的比例,这个可以通过试验来确定。通常,严重的雾版问题往往可以通过改善油墨的流动性进行解决,其原因是改善油墨流动性后,也就是低黏度印刷。降低油墨对刮刀的冲击力,这样刮刀能够很干净的刮取空白部分的油墨。
  2.科学地应用体质颜料
  在配方中添加体质颜料(如YMT超细粉、YMT超细硫酸钡、CC-65粉、FH-95粉等),不仅仅是考虑降低成本的问题。加入了体质颜料后,其填充在包裹颜料的树脂中,进一步增强了油墨的身骨,降低了同等印刷黏度下油墨的粘性,提高了刮刀的刮墨性能。
  3.最大限度地利用蜡粉和OK-412哑光粉来解决雾版问题
  蜡粉和哑光粉OK-412是一种有效的降低雾版问题的助剂,其颗粒极易游离在油墨的表面,增强了刮刀的刮墨性能。但是许多厂家加入蜡粉和OK-412哑光粉的方法往往起不到解决版雾问题的作用,建议一定要将蜡粉和OK-412哑光粉制作成半成品,将油墨研磨的细度合格后,经过高速分散加入,而且不进行研磨,会降低解决雾版问题的效果。
  4.采用合适的湿分散助剂,提高颜料和合成树脂的相容性
  在配方中添加润湿分散助剂的目的,是解决配方体系存在的问题,包括颜料分散的不好、颜料被各种合成树脂包裹的不好以及体系本身的稳定性很差。而这些问题解决得不好往往会带来版雾问题,建议用L-18分散剂和GK-208助剂来分散黑、兰、红等颜料。

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